1、膠印油墨吹干方式的變黃

在印刷廠的全過程中中，剛印好的吸塑油色彩與干熱后吸塑油色彩相有點，剛印好的吸塑油色彩有點深，隔每段周期，印記干熱時候，色彩還會變淡一點；這并非是吸塑油容易腐爛光退色、防止變黃的難題，主要的是吸塑油在干熱的全過程中中浸入和氧化的結膜的緣故造成的防止變黃。

2.uv油墨一種不抗光而掉色

膠印uv墨水遇光后變黃、掉色變黑是避免不了的，所以膠印uv墨水遇光最后就會有有差異限度的變黃、掉色變黑想象。淺本色膠印uv墨水在光源線較長的影響最后變黃，掉色變黑太嚴重。黃、晶紅、綠變黃快，青、藍，黑退色慢些。現實的事情中在調墨的時期，需承擔量建議選用耐光穩定性好的膠印uv墨水，調淺淡色前應目光膠印uv墨水沖淡后的耐光性，在調派膠印uv墨水時還應考慮些本色的膠印uv墨水內耐光穩定性的—致性。

3、文章的酸性性對uv墨水失去光澤、變藍的影向

一樣 情況報告下，紙型是呈現出弱咸性的。不錯中的紙型ph酸堿度為7，呈堿式鹽，根據在制紙工業的的歷程 中，要增長燒堿、硫化橡膠物，氯化氫氣體等電化學碳氫化合物，在固液分離設備和制紙工業的歷程 中加工不合情合理，也許會使紙型呈咸性或咸性。

牛皮紙頁的強堿出自于制漿生產工藝實際上，就有的是后序打印裝訂生產所選擇的具有強堿物的粘結劑造的。只要用泡花堿及它強堿的壓緊劑，這樣的話強堿物會滲到牛皮紙頁仟維中，與牛皮紙頁外壁的噴墨墨水色料粒子起無機化學物質想法，使其變黃、褪色。選擇原原輔材料料、壓緊劑時要先介紹粘結劑，牛皮紙頁的數學和無機化學物質性能指標、酸強堿對噴墨墨水、牛皮紙頁、電化鍍鋁、金粉、銀粉和塑膜的干擾。

4.高溫使得的退色、變黃

一些包裝盒商標申請貼在電飯煲、直流電鍋、電子打火灶、廚衛設施下面，在高溫度感覺下噴墨墨水好快脫色、出現變色噴墨墨水的耐熱性度在120華氏度上下。柔印機機和一些柔印自動化設備沒備在工作中時速度高速公路運行，噴墨墨水與墨輥、噴墨墨水與印版瀏覽速度擠壓變燙，噴墨墨水這時也會產生含糖量。

5.設計印刷的色序不妥當引致的退色掉色變色

分三色版彩色機經常用的色序是：Y、M、C、BK，三色機是倒色序為：BK、C、M、Y，4類色彩的印刷制版吸塑油先印是哪種，后印是哪種，對印刷制版印刷制版吸塑油退色、變白也有的影響。

印刷油墨改性劑廠-鄭州青田意見，在分配uv墨水印刷色序時，淺淡紅有顏色和最易氧化、退色的uv墨水先印，深紅有顏色uv墨水后印，要放到氧化，退色。

6.燥油使用過多導致的掉色、防止變色

紅燥油、白燥油在噴墨墨水中的參與量不達到墨量的5%，大概劑量在3%效應，燥油在墨層中具備有更強的催化氧凝成用，因此發高燒，要燥油劑量大量大，就要使噴墨墨水退色變黃變黑。

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