①點式白化

進吸(xi)塑油系(xi)統(tong)對(dui)蠟(la)類的(de)外(wai)觀活力性(xing)劑類互可溶(rong)性(xing)差致使的(de)；第二鑒于吸(xi)塑油結皮(pi)后紙箱印刷(shua)進程未被復溶(rong)而(er)被更換(huan)到圖案(an)上。

凈化(hua)(hua)凈化(hua)(hua)處(chu)理(li)形式：應注(zhu)入芳(fang)烴或酯類真(zhen)萃取劑，促(cu)其再降(jiang)解。或在墨斗里重(zhong)新(xin)安裝(zhuang)一款均(jun)勻(yun)攪拌器，或在膠(jiao)印(yin)油墨制作(zuo)業(ye)時豐富抗氧劑凈化(hua)(hua)凈化(hua)(hua)處(chu)理(li)。

②點式白點

噴墨(mo)墨(mo)水(shui)除(chu)(chu)除(chu)(chu)如(ru)何消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)靜電能或(huo)印(yin)刷版物除(chu)(chu)除(chu)(chu)如(ru)何消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)靜電能，或(huo)因摻(chan)水(shui)萃取劑會產生的除(chu)(chu)除(chu)(chu)如(ru)何消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)靜電能致使的。大部分在室溫高或(huo)印(yin)刷版時間快時突發。二(er)復(fu)膜時前緊后松(song)或(huo)前松(song)后緊，而除(chu)(chu)除(chu)(chu)如(ru)何消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)靜電能的出(chu)現種(zhong)類(lei)于含水(shui)率大的氣(qi)候。

工作工藝(yi)：可在印(yin)(yin)刷(shua)膠印(yin)(yin)油墨(mo)里適度提(ti)高防靜電(dian)反應劑(ji)，取舍阻值較小的(de)相轉移催化(hua)劑(ji)希釋(shi)印(yin)(yin)刷(shua)膠印(yin)(yin)油墨(mo)，調準放、收跨接電(dian)纜工作。

③開裂式白化

首先uv噴墨(mo)墨(mo)水(shui)轉讓性能(neng)方面太(tai)(tai)差，第二(er)印領土紋較淺而更易使uv噴墨(mo)墨(mo)水(shui)工作(zuo)體(ti)系建設(she)中的(de)(de)相轉移(yi)催化劑(ji)(ji)揮發掉太(tai)(tai)快。一半印刷(shua)痕跡(ji)粗造(zao)(zao)造(zao)(zao)成涂層厚度檢測較差，特(te)別是是uv噴墨(mo)墨(mo)水(shui)工作(zuo)體(ti)系建設(she)或墨(mo)斗稀(xi)釋溶液劑(ji)(ji)的(de)(de)加(jia)進吸取到了含水(shui)率(lv)而造(zao)(zao)成的(de)(de)白化，一般(ban)造(zao)(zao)成在秋(qiu)季裝配車間干(gan)濕度太(tai)(tai)高(gao)的(de)(de)環保中。

治(zhi)療(liao)的(de)方式(shi)：更改(gai)轉入性好的(de)uv墨水或(huo)更改(gai)較(jiao)深的(de)印版，其三(san)倒入慢干有機溶劑治(zhi)療(liao)。

④一整塊印痕的白化

最主要因為一、在連續式彩色印刷制版時間延長，在遇到uv吸塑油黏度變粘或變厚時，多個進入另一種單調稀釋劑，然而突破原本的uv吸塑油采集體系中交織稀釋劑的散發遞度平穩，會造成彩色印刷制版uv吸塑油涂膜時墨層越來越粗糙、泛白。二要既使是進入了交織稀釋劑，但過多地進入也許使uv吸塑油中生成樹脂材料的(de)份量對(dui)于增多，以上(shang)所述泛白(bai)原因是(shi)一樣(yang)的(de)也(ye)會經(jing)常出(chu)現。

處理策略：三是“添加3%-7％的慢干相轉移催化劑，特別的是能增塑膠印油墨而對抗水原子核的注入的真相轉移催化劑；第二是所采用包含環氧樹脂的稀釋溶液劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以能克服因樹脂材料含氧(yang)量達不(bu)到而影響(xiang)的白化，四是在廠房重新(xin)安裝(zhuang)能干預溫(wen)、溫(wen)度的中間冰箱或用吸(xi)水(shui)器。

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